隨著技術的發展和應用，正越來越廣泛的應用到工業制造生產的各個，尤其是機床鑄件的相關行業!在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中。

因為金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響機床鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢，要制定合理的機床鑄件工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程正確實施，機床鑄件重量所占比例很大，許多結構件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的，而且與

鑄鐵平臺在鑄造中型砂是主要的造型材料，它對鑄鐵平臺鑄件的質量有重要的影響，鑄造鑄鐵平臺對型砂的性能要求包括一下幾個方面：

對于 鑄鐵平臺 基準面的加工，通常是先粗刨鑄鐵平臺當中的一面，然后作為裝置基準進行粗刨和精刨個平面，這個平面的直線度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以內。 粗刨

為了使機床鑄件達到需要的硬度和使大型鑄件具有力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是不可少的，機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環節，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學成分，賦予工件一個好的使用性能，其

選購鑄鐵平臺時，首先要看的就是平臺的板面厚度，鑄件面板的厚度不宜過薄，工作面是使用中接觸的地方，比如在焊接工作中使用鑄鐵焊接平臺，不可避免的要進行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的焊接平臺的面板，工作面應該合理的按承重、精度、開槽等情況設計的厚度，工作臺面的厚度很關鍵，既要使用效果，又不能太厚，也就是做到。

鑄鐵平臺平板是一種精度穩定，抗磨性相當好的產品，因此可以滿足于不同機械的檢驗測量的工作要求。鑄鐵工作臺的主要材料是由鑄鐵制作而成的，同時在經過多次的人工處理，因此提高了鑄鐵平板工作臺的使用性能。標準計量栓定規程還對鑄鐵工作臺的精度做出了具體的要求，可以按照不同的等級進行劃分，可以提高鑄鐵平板的工作能力。

鑄件在生成過程中需要使用模具，模具根據其材質分為木模、鋁模、塑料模、泡沫消失模、石膏模等，? ?主要介紹的是木模。