因為金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響機床鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢，要制定合理的機床鑄件工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程正確實施，機床鑄件重量所占比例很大，許多結構件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的，而且與機床的質量，精度密切相關。
機床鑄件上的氣孔一般為氣孔和縮孔兩種，在灰鑄鐵鑄造中氣孔和縮孔的形成是不一樣的，控制方法不同。氣孔形成的原因有以下幾種：型砂水分高、型砂的透氣性能差、鑄型的、型砂的微粉含量高、鑄型的氣體通量小、澆冒口設計不合理、樹脂砂造型時樹脂的用量大、樹脂的質量差、澆鑄等。
機床鑄件的質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量，機床鑄件的外觀質量指集機床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差，機床鑄件在放置的過程中可能會表面發黑，機床鑄件也需要進行表明發黑的處理，但是使用的是堿性發黑液體，耗能較大，在處理部分的機床鑄件時會產生呈現土黃色。
機床鑄件與其他鋼鐵件不同之處在于組織疏松，碳含量高，如果處理不當，直接影響發黑膜與基體的結合強度，因此，前處理顯得非常重要。
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