對于大型鑄鐵件來講，由于其結構復雜，單件生產批量少，生產周期長，所以其中出現的一些問題不易像流水線上生產中、小件一樣掌握和摸索出規律。但隨著對各種具有不同規格，但有著相似結構類型鑄件出現問題的總結和分析，則可以找出一些共性或性，進而掌握各種大型鑄鐵件的生產特點，為大型鑄件的生產提供技術。但是，由于大型鑄鐵件的生產對各種生產條件的依附性較強，如起重能力、砂箱、熔煉能力等，所以對同一鑄件，不同的生產廠家會有不同的技術方案生產工藝。  

介紹大型灰鐵和球鐵鑄件原鐵液的推薦化學成分和提高其力學性能的措施；同時介紹生產大型鑄鐵件用的球化劑及球化處理工藝、孕育劑及孕育工藝的選擇原則。認為要生產合格大型鑄鐵件，嚴格選料是基礎，恰當的球化和孕育處理工藝是。  

大型機床鑄件特點  

(1)消失模鑄件性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優于鋼。  

(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。  

機床鑄件的材質為的鑄鐵HT250-300，，使用壽命長，廣泛用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業、汽配行業等零部件的加工，特別適合有色金屬。  

機床床身的生產采用一條完善的樹脂砂生產線，均采用樹脂砂、消失模鑄造，尺寸，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近鑄造，內部結構穩定。機床床身的整個生產過程，，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。