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  • 鑄件生產過程中提高流動性方法

    發布日期:2018-06-21

     鑄鐵件在生產中提高流動性的方法有:提高澆注溫度:提高充型壓力:設置出氣孔,加速排氣,以利充型。F

     

     鑄型性質,鑄型性質(主要指鑄型材料、鑄型溫度、鑄型額氣體等),加速排氣,以利充型。

    (1)鑄型材料的導熱性好(如金屬型鑄造),金屬液澆入后散熱快,保溫時間短,流動性會急劇下降,充型能力下降,相反,鑄型材料導熱性差(如砂型鑄造),則流動性就會好些,使充型能力也好些。

    (2)鑄型溫度,預熱鑄型能減小金屬液與鑄型的溫差,使金屬液冷卻速度減慢,液體時間延長,從而提高其充型能力。

    (3)鑄型中的氣體,鑄型材料的發氣量大,透氣性小,澆注時型腔產生大量氣體,來不及排除,會阻礙金屬液向前流動,甚至會出現金屬液澆不進去,或在澆口杯,頂冒口中出現翻騰的現象,甚至有可能飛濺出來傷人。

    (4)澆注條件(主要指澆注溫度、充型壓頭、澆注系統結構等)

    (5)澆注溫度越高,充型能力越好,在   溫度范圍內,充型能力隨澆注溫度的提高而直線上升。

    (6)金屬液在流動方向上所受的壓力越大,充型能力就越好。

    (7)澆注系統結構越復雜,流動阻力越大,在靜壓頭相同情況下,充型能力越低。

    (8)鑄件結構,衡量鑄件結構特點的因素是朱家尖的模數和復雜程度,這些決定這鑄型型腔的結構特點。

    (9)模數,在鑄體體積和澆注條件相同下,模數大的鑄件與鑄型的接觸表面積相對較小,熱量散失緩慢,則充型能力較高,鑄件的壁越薄,模數越小,則越不容易被充滿,因此對薄壁件應選擇正確的澆注位置。

    (10)鑄件復雜程度,鑄件結構越復雜,則鑄型型腔結構就復雜、彎道多,流動阻力就大,鑄型的充填就困難。

    鑄件的形成非常的復雜,泊頭金聯祥鑄造有限公司在近期將對鑄造的鑄造工藝進行講解,歡迎有需要鑄造的客戶和我們聯系,或是同行一起溝通學習


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