鑄鐵件在形成過程中，是否能夠 成型受到很多因素的影響，在以后的幾篇文章 新中我們主要講解影響鑄件成型的因素，以及解決方案。
（1）液態金屬本身的流動性。金屬液 填滿型腔，方能獲得完好的鑄件，金屬液這種填充鑄型的能力，叫做流動性。液態金屬的流動性是金屬很重要的鑄造性能之一，流動性好壞事用澆注流動性試樣的方法衡量的，生產和實驗中應用 多的流動性是歐陽是螺旋形試樣。
影響金屬流動性的內因主要是合金的化學成分，合金的流動性與成分之間存在著 的規律性，鋼鑄和鐵鑄相比，由于化學成分不動，流動性能相差很大，鑄鋼的流動性比鑄鐵的差很多嗎，就鑄鋼本身而言，由于化學成分不動，，流動性也不同，例如，普通低碳鑄鋼件的熔點高碳鑄鋼的熔點，在相同的澆注溫度下，低碳鑄鋼的流動性不如搞碳鑄鋼好，如果鋼中在含有易氧化的合金元素（高鉻合金鋼等）在高溫下唄氧化成不溶性的氧化夾雜，則鋼液的流動性就 差了。總之，凡能增加金屬液與鑄型間摩擦阻力，或能引起金屬液溫度下降得因素，都降低金屬液的流動性，固在編制工藝或操作中，都應引起足夠的重視。
流動性 鑄件質量的影響有哪些表現：
（1）流動性好時，可以使氣體和非金屬夾雜物在澆注前取去除，或在澆注機凝固過程中浮出，提高鑄件內部的質量。
（2）生產包庇鑄件的關鍵，流動性好易獲得尺寸 、輪廓清晰的鑄件。
（3）流動性好可以使鑄件凝固期間及時得金屬液的補充，防止產生縮孔和縮松缺陷。
（4）流動好使凝固末期因受阻而產生的熱裂紋容易金屬液彌合，流動性不好，可能是鑄件產生不澆注，冷隔等缺陷。
下篇文章我們將講解如何提高流動性的方法。
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