裝配平板熱處理是通過加熱、保溫、冷卻等方式，改變拼裝板毛坯或成品件的金屬組織，以滿足設計和使用所要求的各種物理機械性能要求的過程。并且在這個過程中，金屬毛坯或成品件的化學成分和幾何形狀根本沒有改變，只是改變了金屬的內部結構，提高了裝配平板的性能，從而提高了材料的使用價值和滿足各種使用要求。
臨界點是金屬加熱和冷卻時發生相變的溫度，稱為臨界點或臨界溫度。其實大家需要知道的是，這些臨界溫度并不是一個常數，而是隨著化學成分的變化而變化的。然后是裝配平板的重結晶。金屬經冷卻加工變形，使晶格畸變，晶粒破碎，發生加工硬化。當加熱到適當的溫度并保持溫暖時，金屬會重新成核并長大。獲得無內應力和加工硬化組織，這種在固體金屬中不發生相變的結晶過程，即使加工硬化金屬不發生相變的過程，稱為再結晶。
具有多晶型相變的組裝扁平金屬，當溫度變化超過其臨界轉變溫度時，發生一種晶格結構轉變為另一種晶格結構的過程，在這一相變過程中，金屬重新成核并與晶核一起生長的過程為稱為重結晶。另外，裝配平板在生產時它的退火實際上是將金屬加熱到臨界點或再結晶溫度以上并保溫一段時間，然后在靜止空氣中以低于其速度的速度緩慢冷卻的熱處理過程.在零件加工過程中，先要加工作為定位基準的表面，以便盡快為后續工序的加工提供的基準。它被稱為“基本展望”。另外，對裝配平板加工質量要求高的表面劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要目的是加工質量;設備的合理使用;便于安排熱處理工藝;并便于發現空白缺陷。裝配平板加工時，對于方箱、支架、連桿等零件，應先加工平面，再加工孔。這樣可以使加工孔在平面上定位，平面和孔的位置精度，便于孔在平面上的加工。
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