裝配平板廣泛應用于機加工、工具車間、機(檢)修車間、大型設備基地、測量和加工的檢驗、測量和磨削,具有好的測量水平、平面度、直線度和工件角度公差值檢測等。
裝配平板的生產工藝流程基本如下:
1.組裝平臺毛坯:根據技術要求制作圖紙,根據圖紙制作木材形狀,混合、成型、干燥、澆鑄、落砂、清理、檢查毛坯各部分;
2.裝配平臺的機械加工:目測劃線,在機床上加工,檢驗,回火;
3.在平臺上組裝機床,按圖紙要求加工,送檢驗科檢驗;
4.組裝平臺的外觀處理、噴漆、包裝和入庫
裝配平板是一種鑄鐵平板,但裝配平板一般不平整,平臺表面要有T型槽或孔。一般加工工藝如下:
1.先加工基準面
在零件的加工過程中,先要加工作為定位基準的曲面,以便盡快為后續工序的加工提供一個基準。名字對于“先行”。
2.劃分處理階段
加工質量要求高的表面可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了加工質量;有利于設備的合理使用;便于安排熱處理工序;便于查找空白缺陷等。
3.先孔后面
對于方盒、支架、連桿等零件,應先加工平面,再加工孔。這樣就可以通過平面定位加工孔,平面和孔。
位置精度,也給平面上孔的加工帶來方便。
4、主要表面精加工(如珩磨、磨削、精磨等),應在工藝路線的后階段進行,以免光整加工的表面,由于工序間的轉運和安裝而損傷。