鑄件本身沒有結構斜度的，為了方面起模和從芯盒內取出砂芯，以免在起模時損壞砂型或砂芯，在鑄造工藝設計中要把模樣的垂直壁做成分型面擴大的斜度，即“起模斜度”。
起模斜度在工藝圖上應用角度a或寬度a表示，用機械加工方法制造的模樣采用角度表示斜度，用手工方法制造的模樣采用寬度表示斜度。
影響起模斜度的因素主要有以下四方面：
1）模樣材料和表面質量，如金屬模和塑料模因其模樣材料強度大，表面光滑，起模斜度可比木模和菱苦土模相應地減小。
2）造型材料，如水玻璃流態自硬砂屬堿性，對木模表面有腐蝕，摩擦力大，應采用較大的起模斜度。粒度大且菱角尖銳的型砂，摩擦因數大，需采用大的起模斜度。
3）起模高度和模樣側表面位置。模樣沿起模方向的高度越高，摩擦阻力越大，應采用較大的起模斜度，粒度大且菱角尖銳的型砂，摩擦因素大，需采用大的起模斜度。
4）造型方法和生產類型，手工造型應比機器造型的起模斜度大，模樣在砂型中停留時間長，則期末斜度也應當大些。
起模斜度的設置方法有哪幾種？黏土砂造型和自硬砂造型時的期末斜度是什么？
起模斜度的設置方法有三種，即增加厚度法、加減厚度法、減少厚度放。
起模斜度大小依模樣的起模高度、表面粗糙度以及造型制芯方法而定。
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